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印刷厂各个工序对印刷质量有什么影响
发表时间 [2009/7/22]    点击次数 [12746]                          

一、扫描

 图片扫描是图片工艺流程的第一步,是忠于原稿的具体步骤,对图片印刷质量的影响是决定性的。要尽可能忠实于原稿,尽可能提高忠实于原稿的程度,根据不同的原稿确定相应的扫描环境。应对原稿进行认真分析,如原稿类型、层次范围、黑白场、色彩、内容、使用方位、使?#20040;?#23567;等。有些扫描仪具有原稿分析功能,充分利用可起到事半功倍的效果。同时还要分析原稿的缺点和不足以及了解编辑的意图、特殊要求等,以便在扫描和调整时加以调整和补偿。应注意,原稿分析是扫描前的重要工作。扫描仪参数设定从根本上影响信息拾取状况。扫描员首先要对扫描软件的各个参数有清晰明确的理解,并清楚其对印刷质量影响的情况。其次,要根据原稿情况、印刷情况认真设定每个参数。


二、组版制作

组版是进行图文混排的重要过程,组版规范化、标准化是保证和提高质量的有效手段。这一过程对质量的影响主要表现


三、出片打样和晒版


出片,也称为输出,其过程包括RIP发排、照排机曝光软片和冲洗、检查等几道工序。用数据化、标准化对此过程进行控制,是保证质量的重要手段。此过程对质量的影响主要有:

在软片输出过程应注意以下几点:
数据化控制是搞好软片输出过程控制、保证质量的基础。软片输出的数据化控制有两方面的内容,一是保证输出网点的准确,网点误差应控制在2%以内?#27426;?#26159;软片输出后底灰,最大密度值符合要求,底灰(D。)应小于0.04,最大密度Dmax≥3.0。这需通过对软片曝光、冲洗过程的多次试验,?#19994;?#19968;组准确的系统参数,并对不同批次的原?#24076;?#19981;同时间分别进行相应的调整。针对不同的软片,通过试验和多次线性调整,以使软片达到上述要求。
精心操作,认真调整。规范化作业是保证输出质量的重要步骤。输出中要保证各版面参数一致,加网线数符合印刷要求,网角准确不产生龟纹,四块色版重复定位精度在25μm以内,套准十字位置、大小、粗细整齐划一。

完成出片任务后就要打样了。打样有数字打样和模拟打样两种。出片质量直接决定打样的效果,因此出片这道关把得怎么样,对打样,还有后面的晒版都有很大的影响。晒版要注意光强和曝光时间的选择。冲版机内的溶液配置也要按要求来做,一般可以先做测试,然后再决定相关的数值。


四、印刷


印刷也是非常重要的工序。当然,其中的技术要点也很多。

首先,掌握和控制水墨?#33014;猓?#26159;稳定提高印刷质量的关键。水墨?#33014;?#26159;印刷的基础,只有水墨控制恰?#33014;么Γ?#25165;能使印出的报纸图文清晰、墨色深浅一致,套印才能准确。掌握好水墨?#33014;?#20851;键在于水。在保证不上脏的前提下,把水控制在最小范围内,并使水量和油墨量处在比较稳定的状态。水太少,不仅上脏,而且版面字迹无光泽,浅淡发灰,印迹不实,有时还会出现雪花点:水太大,?#21482;?#20986;现印迹不饱满,图文变淡,字迹发虚,无层次等。水墨的绝对?#33014;?#26159;没有的,只有相对?#33014;狻?#20026;了稳定墨色均衡,就要求在实际工作中,做到以下几点:

①注意润版液的配备的比例。我公司现在使用的润版液大都是广州一家公司的DSC润版液和上海一家公司的润版液,配备的比例一般是2%~2.5%,控制其水温在16℃左右,pH值在5.5~6.5左右,电导值在1600左右,盐度在0.50左右(武昌东湖地区的自来水的情况是:电导值为270,pH值为7,盐度为0)。

②根据纸的质量不同,及时调整水墨的供给量。由于纸张产地不同,纸张的光滑度也不同。季节不同,纸张的含水量大小也不同。所以在印不同的纸张时,应及时调整水墨?#33014;狻?#19968;般光滑和纸屑较少的新闻纸水量稍小些,粗糙的和纸屑多的新闻纸,水量要稍大一些;机器高速运转时,由于速度快水量相对要小一些,低速运转时可稍大一些。这主要根据设备、纸张、油墨的一般性能和室内外的不同情况来调整水墨供给量。

③控制车间的环境和温湿度,有利于提高印刷质量。由于版面水?#36136;?#20197;直接和间接的形式散发的,版面水分在满足印刷时水墨?#33014;?#38656;要时,大部?#36136;?#21521;空间散发的。一般情况下,环境温度越高散发的越快。

④购进辅助材料时,因尽量满足水墨?#33014;?#30340;需求。油墨、版材、气垫橡皮布、纸张等方面与墨色大有关系。纸张用量比重大,其质量差是考虑其经济方面,但版材、油墨等主面还要把住选材关,应尽量选用好的材?#24076;?#19968;般情况下不要经常更换品牌。让车间使用有规律,原则上是应该用什么买什么,而不应该是买什么用什么。

⑤加强印刷设备的维护?#22270;?#26597;,是提高印刷质量的手段。印刷设备?#21335;?#36827;与否,维护与保养是否跟?#24076;?#23545;提高印刷质量至关重要。因此在实际工作中,要想提高印品的质量,就必须加强对印刷设备的维护和保养。经常清洗墨辊、墨槽、水箱、水辊和水槽。这种清洗包括每天印刷结束后的清洗,每?#20301;?#33394;前的清洗和定期的彻底清洗,不让油墨残留在橡皮布表面的毛孔内。否则?#31449;?#27687;化结膜,降低油墨的吸附能力,使油墨转?#24179;?#20302;。经常清除墨槽内的残墨,以及墨键周围的杂质,使墨键收放自如。特别是现在的遥控校墨装置,更应该保证其墨键周围的清洁。要经常清洗水箱、水槽和水辊,保证水路的循环畅通,换水时注意润版水的配备比例,使水的pH值处在正常状态。

⑥定期检查传动部分的压力。随着季节的变化,机器长时间不停运转,各部分的压力都会发生微小的变化,这些变化对印刷质量有直接的影响。因为印刷滚筒之间的压力,墨辊之间水辊之间的压力,都对印刷质量的影响至关重要。特别是墨辊之间的压力随季节的变化比较严重。一般情况下,每年的3?#36335;?#21644;11?#36335;藎?#27668;候变化特别明显的两个?#36335;?#20013;,必须要进行一次大的调整胶辊的压力。平时机台和维护人员,每半个月必须对胶辊压力和滚筒压力进行检查一次,发现问题随时调整和解决。

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